أنابيب الصلب المدرفلة على الساخن الكربون
يتم إنتاج الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المدرفلة على الساخن بشكل عام على وحدات لف الأنابيب الأوتوماتيكية. يتم فحص البليت الصلب وتطهيره من عيوب السطح، ثم تقطيعه إلى الطول المطلوب، وتركيزه على الوجه النهائي المثقوب للبليت، ثم إرساله إلى فرن التسخين للتسخين والثقب على آلة ثقب. في الثقب في نفس الوقت يدور باستمرار وإلى الأمام، تحت تأثير اللفة والرأس العلوي، يتم تشكيل التجويف الداخلي للقطعة المعدنية تدريجيًا، والمعروف باسم الأنبوب الخشن. ثم يتم إرسالها إلى آلة اللف الأوتوماتيكية لمواصلة التدحرج. أخيرًا، يتم تسوية سمك الجدار بواسطة آلة التسوية، ويتم ضبط القطر بواسطة آلة التحجيم لتلبية المواصفات. يعد استخدام وحدة لف الأنابيب المستمرة لإنتاج أنابيب فولاذية غير ملحومة مدرفلة على الساخن طريقة أكثر تقدمًا.
تتضمن عملية تصنيع الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المدرفلة على الساخن بشكل أساسي الخطوات التالية:
التسخين: يتم تسخين البليت إلى درجة حرارة عالية (عادة 1100 درجة مئوية - 1250 درجة مئوية) لجعله طريًا للمعالجة اللاحقة.
الثقب: يتم استخدام آلة الثقب لإحداث ثقب في وسط قطعة البليت الساخنة لتشكيل قطعة أنبوبية مجوفة.
التوسيع: تشوه إضافي للقطعة المثقبة عن طريق البثق أو الدرفلة لتكبير القطرين الداخلي والخارجي.
التشطيب: تسوية الأنابيب بعد تبريدها لضمان تجانس القطر الخارجي وسمك الجدار ولإزالة عيوب السطح.
المعالجة الحرارية: تتم المعالجة الحرارية حسب الحاجة لتحسين الخواص الميكانيكية للأنبوب.
الفحص: التأكد من أن جودة الأنبوب تتوافق مع المعايير من خلال طرق الفحص المختلفة، مثل الفحص بالموجات فوق الصوتية واختبار الضغط.
المعالجة السطحية: معالجة مضادة للتآكل على سطح الأنابيب الفولاذية، مثل الطلاء أو الجلفنة.
أنابيب الصلب الكربوني المدرفلة على الساخن هي نوع من الأنابيب الفولاذية المصنفة وفقًا لطرق الإنتاج، على عكس الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المدرفلة على البارد. يتم تنفيذ الدرفلة الباردة في درجة حرارة الغرفة، في حين يتم تنفيذ الدرفلة الساخنة فوق درجة حرارة إعادة التبلور. يتم تصنيع الأنابيب الفولاذية غير الملحومة عن طريق ثقب الفولاذ المستدير ثم معالجتها، بينما يتم تصنيع الأنابيب الفولاذية الملحومة عن طريق لحام صفائح الفولاذ معًا
تتضمن عملية إنتاج أنابيب الصلب الكربوني المدرفلة على الساخن تسخين الكتلة الفولاذية إلى درجة حرارة مناسبة ومن ثم لفها إلى الشكل من خلال بكرات. يمكن لطريقة الدرفلة ذات درجة الحرارة العالية هذه أن تحسن بشكل أفضل الهيكل الداخلي للأنابيب الفولاذية، وتعزز خصائصها الميكانيكية ومقاومتها للتآكل. يتم تشكيل الأنابيب الفولاذية غير الملحومة عن طريق سحب وخيوط قضبان الفولاذ المدرفلة على الساخن، ولها مقطع عرضي سلس وموحد وسمك، ومناسبة للاستخدام تحت الضغط العالي ودرجة الحرارة العالية وظروف التجميد. يتم تشكيل الأنابيب الفولاذية الملحومة عن طريق لحام ومعالجة ألواح الصلب المدرفلة على الساخن، وهي مناسبة للاستخدام تحت ظروف الضغط ودرجة الحرارة العامة
خصائص ميكانيكية ممتازة: نظرًا لعدم وجود وصلة لحام، فإن الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المدرفلة على الساخن لديها خصائص ميكانيكية موحدة وقوة شد عالية، والتي يمكنها تحمل الضغط الداخلي والخارجي الكبير.
مقاومة جيدة للتآكل: يمكن اختيار المعالجة السطحية للأنابيب الفولاذية حسب الطلب، مثل الجلفنة بالغمس الساخن أو الطلاء، مما يعزز مقاومتها للتآكل ويطيل عمر الخدمة.
الموثوقية العالية: التصميم السلس يقلل من العيوب التي قد تحدث بسبب اللحام، مما يجعل أداءه أكثر استقرارًا تحت الضغط العالي وبيئات درجة الحرارة المرتفعة.
الهندسة الميكانيكية: لصناعة المكونات الميكانيكية والأجزاء الهيكلية والمعدات الثقيلة.
المعلمات التقنية:
المواد: Q345B، 20#، 45# ودرجات الفولاذ الأخرى.
نطاق القطر الخارجي: 21.3 مم - 630 مم
نطاق سمك الجدار: 2 مم - 40 مم
الطول: تقليدي 6 م - 12 م، يمكن تخصيصه حسب الطلب
المعيار: GB/T 8162-2008، GB/T 8163-2018، إلخ.
التعبئة والتغليف والتسليم:
عادةً ما يتم نقل الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المدرفلة على الساخن في حزم أو بكميات كبيرة، ويمكن تعديل العبوة المحددة وفقًا لمتطلبات العملاء. تعتمد فترة التسليم على كمية الطلب وخطة الإنتاج، وعادةً ما تكون خلال الوقت المحدد بعد توقيع العقد.
للاستفسار أو الطلب التفصيلي، يرجى الاتصال بفريق المبيعات لدينا، وسنكون سعداء بتزويدك بالخدمة والدعم الاحترافي.
منتجات ذات صله
تم الإرسال بنجاح
سنتواصل معك بأقرب وقت ممكن
تم الإرسال بنجاح
سنتواصل معك بأقرب وقت ممكن